Навиването на резба е процес на обработка, който постига формиране на резба чрез пластична деформация, обикновено с помощта на машина за валцоване на резба. Процесът подобрява качеството на повърхността на детайла чрез студено екструзионно формоване и подобрява умората и якостта на усукване на резбовите части чрез радиално напрежение на натиск, което го прави енерго-спестяващ и ниско-консумиращ процес. Преди обработка точността на диаметъра на детайла трябва да бъде строго контролирана, обикновено в рамките на диапазона на диаметъра на стъпката, с горен или долен толеранс, избран според изискванията за обработка.
Машините за валцоване на резба с три{0}}оси осигуряват точност на обработката чрез равностранен триъгълник на формата, а хидравличната система контролира прецизно точността на контакта при валцоване. Използват се главно за обработка на стандартни части,-нестандартни части (като болтове с висока-якост и проходни-резби) и арматурни съединения в строителната индустрия. Моделите на оборудването варират от серията Z28 до Z28-400.
През последните години технологията за валцуване на резба се разви към автоматизация. Ултра{1}}високо{2}}скоростните линии за валцоване на резби са оборудвани с интелигентна съвместимост на стъпката и функции за автоматична компенсация на инструмента. Гъвкавите автоматични устройства за товарене и разтоварване, управлявани от PLC, позволяват автоматично боравене с материали, като допълнително подобряват ефективността на производството.
