Оборудването за нарязване на резби е вид механичен инструмент, използван за обработка на резби. Основните типове включват машини за навиване на резба, машини за нарязване на резба, стругове за резба, фрезови машини и шлифовъчни машини, широко използвани в производството на крепежни елементи и други области. Неговата основна функция е да формира различни структури на резби като триъгълни нишки, трапецовидни нишки и ленти върху повърхността на детайла чрез валцуване, рязане и др.
Резбонавиващите машини са често срещано оборудване, предлагано в модели с две-оси и три-оси. Дву{3}}осовите машини са подходящи за масово производство на прецизни винтове и могат да бъдат оборудвани с вибрационно подаващо устройство за пълна автоматизация. Машините с три-оси са специално проектирани за тръбни части, като осигуряват висока прецизност и концентричност чрез коригирано оформление на равнобедрен триъгълник. Характеристиките включват високо-скоростна непрекъсната циклична работа, високо-прецизно съвпадение на височината и възможности за автоматизирана работа. Оформянето на резба се постига чрез въртене напред и назад, а предпазен съединител предотвратява повреда на инструмента. Някои модели поддържат много{11}}осова синхронна обработка, което значително подобрява ефективността на производството и е подходящо за нуждите от обработка на резби на тънки плочи и леки сплави.
Висока скорост, висока прецизност и нарезните резби могат да бъдат проверени от габарити за резби.
1. Високо{1}}скоростна непрекъсната циклична работа: Специалният мотор осигурява издръжливост и автоматизация. Един човек може да управлява няколко автоматични машини за разфасовка едновременно, което значително спестява разходи за труд!
2. Принцип на работа: Непрекъснатите цикли на предно въртене---обратно въртене---предно въртене---обратно въртене… и еднопосочни цикли на предно въртене---обратно въртене--стоп се управляват чрез специфични бутонни превключватели. Може да се монтира и крачен превключвател за селективна работа. Всички непрекъснати, еднопосочни и циклични операции са автоматични. Ръцете на оператора могат да бъдат напълно отстранени от машината, което позволява автоматизирана работа. Дори начинаещи могат да го управляват безпроблемно.
3. Високо{1}}прецизното регулиране на хода на почукване е лесно. Устройството за автоматично обръщане позволява свободно регулиране на хода на почукване. Корекциите се правят лесно за плитки отвори и детайли с нисък-профил с отвори. Двойните предпазни устройства предотвратяват повреда на крана. Въртенето на шпиндела и движението нагоре/надолу/напред/назад са оборудвани с двойни предпазни съединители, позволяващи на шпиндела да спира автоматично, а обратното прибиране няма да повреди режещите инструменти.
4. Зъбните колела A и B, с тяхната перфектно съчетана стъпка, позволяват безпроблемно зацепване между A и B валовете и главния шпиндел, което води до изключително висока вертикална стабилност, прецизност и точност. По време на навиване шпинделът работи плавно, без да изисква сила за движение напред или назад. Освен това, той е много адаптивен към различни детайли, предотвратявайки създаването на нишки с различна грубост. Може да нарязва перфектни резби дори върху тънки плочи, леки сплави и меки материали като синтетични смоли. В допълнение, много-шпинделен адаптер може да бъде конфигуриран за едновременна много-осова обработка, значително подобрявайки производствената ефективност.
